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今天小編給大家講講高精度輪廓儀如何保證使用中的精度：高精度輪廓儀是利用光學(xué)原理將工件輪廓或表面形態(tài)經(jīng)物鏡及反射鏡放大后，投影到投影屏上，使用計(jì)數(shù)器或各種標(biāo)準(zhǔn)圖片，進(jìn)行長(zhǎng)度、角度、形狀、表面等檢驗(yàn)和測(cè)量工作的儀器。屬于非接觸式、二坐標(biāo)測(cè)量，尤其適合彈性、脆性材料的測(cè)量。還可連接數(shù)據(jù)處理機(jī)、自動(dòng)尋邊器、打印機(jī)等接口設(shè)備，進(jìn)行便捷、快速、的測(cè)量及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等工作。輪廓儀能地檢測(cè)各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀，廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)，儀器儀表和鐘表行業(yè)有關(guān)企業(yè)的計(jì)量室和車間。高精...

高精度輪廓儀是一款非常精密的檢測(cè)儀器，它可以檢測(cè)工件的粗糙度，并且數(shù)據(jù)十分精準(zhǔn)。高精度輪廓儀是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器，作為精密測(cè)量?jī)x器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。那高精度輪廓儀是通過(guò)哪些方式進(jìn)行粗糙度檢測(cè)呢?今日就讓我們來(lái)了解一下吧。1、在粗糙度測(cè)量屏幕上，單擊菜單上的"更正"，然后在其中選擇"更正"，以便根據(jù)校正步驟進(jìn)行更正。2、將"使用標(biāo)準(zhǔn)切片校正"的校正條件的標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)置為3.21um，并選擇校正率為±128um，將標(biāo)準(zhǔn)...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用處能高效地檢測(cè)各類外形復(fù)雜工件的輪廓和外表外形及尺寸、角度和地位，特殊是精細(xì)零部件的微觀檢測(cè)與質(zhì)量節(jié)制。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)開機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？1、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格，應(yīng)按合同要求嚴(yán)格控制溫度及濕度；2、使用氣浮軸承，理論上是不磨損結(jié)構(gòu)，但是如果氣源不干凈，有油．水或雜質(zhì)，就會(huì)造成氣浮軸承阻塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成氣浮軸承和氣浮導(dǎo)軌劃傷，后果嚴(yán)重。所以每天要檢查機(jī)床氣源，放水放油。定期清洗過(guò)濾器及油水分離器。還應(yīng)注意機(jī)床氣源前級(jí)空氣來(lái)源，（空氣壓縮機(jī)或集中供氣...

鋼鐵已經(jīng)成為汽車制造、機(jī)械化工、船舶制造、軍事國(guó)防等工業(yè)必須的原材料。雖然不斷的改進(jìn)，但在生產(chǎn)中總可能是因?yàn)楦魇礁鳂拥脑?，使得鋼鐵表面容易產(chǎn)生輥印、粘結(jié)、壓痕、折皺、劃傷、凹坑、凸起、耳子、錯(cuò)輥等不同種類的缺陷，直接影響了鋼鐵的外觀和質(zhì)量，這些缺陷會(huì)降低鋼材的強(qiáng)度，甚至發(fā)生安全事故，為滿足工程要求，所使用的鋼材必須進(jìn)行缺陷檢測(cè)，因此提高鋼鐵表面缺陷的檢測(cè)水平亟待解決。鋼材缺陷檢測(cè)的主要方法有：人工檢測(cè)法，漏磁檢測(cè)法，渦流檢測(cè)法等。其中人工檢測(cè)法主要通過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)鋼材...

法如關(guān)節(jié)臂按理論來(lái)說(shuō)，可以測(cè)量任何工件的任何幾何元素的任何參數(shù)。不過(guò)在實(shí)際的應(yīng)用中，受技術(shù)、環(huán)境、軟件、硬件等一系列的因素的影響，往往與理論存在一定的差距。隨著科學(xué)和技術(shù)的不斷發(fā)展，法如關(guān)節(jié)臂也逐漸朝著更高精、更穩(wěn)定、更柔性的趨勢(shì)發(fā)展。(1)更高的測(cè)量精度。精密級(jí)的關(guān)節(jié)臂的坐標(biāo)測(cè)量精度可達(dá)到微米級(jí)，但是現(xiàn)代的超精加工、科學(xué)研究往往要提到納米級(jí)的精度要求，因此要提高關(guān)節(jié)臂的測(cè)量精度。具體方法有提高標(biāo)定尺寸精度、提高結(jié)構(gòu)精度、減小環(huán)境因素帶來(lái)的影響、適當(dāng)?shù)牟蓸硬呗浴?2)更高的測(cè)...

全自動(dòng)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x是一種新型的光學(xué)儀器，可解決印刷電路板（pcb）外觀尺寸測(cè)量問(wèn)題，具有二維精度測(cè)量。它還具有速度快、精度高的特點(diǎn)，可以在一臺(tái)機(jī)器上執(zhí)行多種功能，大大降低了重復(fù)購(gòu)機(jī)的成本和空置空間的浪費(fèi)。全自動(dòng)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x的使用環(huán)境要求：1、避振。如果影像測(cè)量?jī)x受到額外的周圍振動(dòng)，測(cè)量精度將會(huì)降低。當(dāng)頻率小于10Hz時(shí)，周圍振動(dòng)的振幅不應(yīng)該超過(guò)2μm（峰-峰差值）；當(dāng)頻率在10Hz到50Hz之間時(shí)，則加速度不應(yīng)超過(guò)0.4Gal。如果振動(dòng)超過(guò)這些限制，應(yīng)該采用防振措施（例如...

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是近十年來(lái)發(fā)展快速的幾何光學(xué)測(cè)量?jī)x器,它是一種基于光學(xué)投影原理,結(jié)合應(yīng)用現(xiàn)代光電技術(shù)和計(jì)算機(jī)處理技術(shù),完成對(duì)試件邊緣輪廓進(jìn)行瞄準(zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度尺寸測(cè)量的二維平面坐標(biāo)位置測(cè)量?jī)x。該儀器能檢測(cè)各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置,特別是精密零部件的微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制,適用于產(chǎn)品開發(fā)、逆向工程、品質(zhì)檢測(cè)等領(lǐng)域。比起傳統(tǒng)的工具顯微鏡和投影儀,在硬件上增加了CCD攝像傳感器、數(shù)顯化光柵位置輸出裝置及自動(dòng)定位伺服控制系統(tǒng),在測(cè)量或軟件功能上,具有自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)瞄準(zhǔn)...

光學(xué)投影儀是集光學(xué)，精密機(jī)械，電子測(cè)量于一體化的精密量測(cè)儀器，用于對(duì)高精度工作或模具作尺寸、長(zhǎng)度、形狀、輪廓之精密放大投影檢查，測(cè)量比對(duì)和測(cè)量結(jié)果的列表記錄。EP-1高精密度光學(xué)式投影儀適用于精密工業(yè)如橫具、工具、螺絲、齒輪、鐘表、自動(dòng)車床加工、光學(xué)部件、航空等等工業(yè)的制造、設(shè)計(jì)開發(fā)、品管檢驗(yàn)與學(xué)術(shù)研究用途。光學(xué)投影儀主要由投影箱、主殼體和工作臺(tái)三大部分構(gòu)成。1、投影箱：包括儀器的成像系統(tǒng)即物鏡、反光鏡G1與G2、投影屏和數(shù)據(jù)處理器系統(tǒng)，投影屏旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上裝有角度傳感器。2、主...

光學(xué)投影儀是光、機(jī)、電、算一體化的精密測(cè)量?jī)x器，廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)、儀器儀表業(yè)、鐘表行業(yè)和電子工業(yè)等有關(guān)廠礦的計(jì)量室和車間，能高效地檢測(cè)各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀。光學(xué)投影儀的使用方法：1.選擇投影方式：光學(xué)測(cè)量投影儀品類繁多，商業(yè)名稱和俗稱五花八門，但就投影方式而言只有兩類：a.立式投影儀：這類投影儀的主光軸平行于影屏平面，多數(shù)投影儀均屬此類，它們適合測(cè)量平面型零件或體積較小的工件。b.臥式投影儀：這類投影儀的主光軸垂直于投影屏平面，中型和大型投影儀多屬此類，它們...

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在工業(yè)領(lǐng)域一些零部件的精度和品質(zhì)要求都越來(lái)越高。以前我們測(cè)量一個(gè)零件的長(zhǎng)，寬，高等指標(biāo)數(shù)據(jù)一般采用傳統(tǒng)的卡尺、千分尺或者是螺旋測(cè)微器等接觸式測(cè)量工具，這種檢測(cè)工具不僅繁瑣，而且精度誤差也無(wú)可避免的。在今天這樣一個(gè)智能的時(shí)代，測(cè)量的儀器儀表不斷涌現(xiàn)，我們通過(guò)科學(xué)的圖像分析計(jì)算法可讓我們的精度達(dá)到微米甚至是納米，卡尺逐漸被淘汰了，后面誕生的投影儀也不再多用，取而代之的是高精度影像測(cè)量?jī)x這種高精度儀器，它改變的不僅僅是機(jī)器的樣子，而是更智能、更高精度、更多樣...